|
|||||||
|
|||||||
Установлено, что независимо от способа формования смеси (ударная или литьевая технология) и вида вяжущего общая пористость ячеистого бетона изменяется в пределах 68,7-79,9%, а объем капиллярных пор радиусом не менее 0,01-50 мкм колеблется в пределах 361,3-562,5 мкуб. м/г, возрастая для материалов с пониженной плотностью за счет увеличения переходных пор в интервале радиусов 0,1-0,01 мкм. Объем этих пор, обладающих высокой удельной поверхностью 11,5-27,4 м2/г, составляет для образцов ячеистого бетона ударной технологии 39,9-51,4% против 57,7-62,6% для ячеистого бетона литьевой технологии. Анализ показал, что для получения повышенной прочности ячеистого бетона необходимо стремиться к уменьшению объема пор радиусом 0,1-0,01 мкм. Максимальную прочность имели образцы ячеистого бетона, водопоглощение которых изменялось в пределах 30,2-33,2%, а объем переходных пор (r= 0,01-0,1 мкм) составлял 165-225 куб. м/гр. При одной и той же плотности в зависимости от величины объема, образованного порами радиусом 0,1-0,01 мкм, морозостойкость изменяется в широких пределах, повышаясь с увеличением плотности. Таким образом, использование ударных воздействий при формовании ячеисто-бетонной смеси приводит к перераспределению объема пор радиусом менее 0,01 и 50 мкм. Для ячеистого бетона, полученного по ударной технологии по сравнению с литьевой, характерно снижение доли "опасных" переходных пор радиусом 0,01-0,1 мкм при практически одинаковой его плотности и возрастание объема пор радиусом 0,1-50 мкм, то есть принципиально следует стремиться к максимально возможному снижению капиллярной пористости путем сокращения количества воды затворения. Например, при одинаковой плотности, равной 460 кг/куб. м, ячеистый бетон, изготовленный по ударной технологии, имеет прочность при сжатии 4,23 МПа, а по литьевой - 3,86 МПа; водопоглощение составляет соответственно 34,1 и 45,7% и морозостойкость 35 и 15 циклов. За рубежом в производстве ячеистого бетона также наблюдается тенденция по снижению количества воды затворения смеси (уменьшение В/Т) за счет применения динамических воздействий во время вспучивания ячеисто-бетонной смеси, что в конечном итоге обеспечивает уменьшение влажности бетона после автоклавной обработки, количества форм и постов созревания массива. Другие статьи по теме: Архитектурные панели resopal ПРОБЛЕМЫ КАЧЕСТВА ЦЕМЕНТА В СОВРЕМЕННОЙ РОССИИ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ЦЕМЕНТОВ Термозвукоизол - термозвукоизоляция, тзи Базальтовый экологически чистый утеплитель ПРОИЗВОДСТВО, СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ Добавить комментарий: |