|
![]() |
![]() |
|||||
|
|||||||
Чтобы избежать перспективы стать к середине XXI века основным источником мировой эмиссии твёрдых частиц в атмосферу и связанной с этим жесткой реакции экологов, а затем властей, необходимо заранее поощрять перспективные работы по повышению эффективности пылеочистки, в частности, по принципиальному совершенствованию электрофильтров [25] и рукавных фильтров. Группа I.2 - вредные примеси в выбросах твердых частицах. Эти примеси совпадают с наблюдаемыми в цементе. Разница - только в концентрациях. Поэтому для экономии места они рассматриваются ниже как вредные примеси в цементе. Тип II - газовые выбросы. Группа II.1 - углекислый газ от декарбонизации СаСO3 при обжиге клинкера. Как упоминалось, могут потребоваться одновременные ограничения выбросов СО2 и сжигания С-топлива. Японские исследователи полагают [26], что государственные ограничения выбросов углекислоты промышленными предприятиями будут введены не позднее, чем через 30 лет. Моноксид углерода (СО) в печных выбросах цементных заводов эпизодичен, поэтому далее не рассматривается.. Основные пути элиминирования выбросов СО2 заключаются в следующем. А. Уменьшение доли клинкера в готовой продукции путем развития производства малоклинкерных композитных цементов - цементов низкой водопотребности (ЦНВ) [27], тонкомолотых многокомпонентных цементов (ТМЦ) [28], пуццолановых цементов нового типа [29] и др. Равноценные чистоклинкерному цементу по своим свойствам, они содержат до 50% минеральных добавок и снижают удельные пылевые и газовые выбросы из печей пропорционально снижению доли клинкера, т.е. до 2 раз. Этот путь, сопровождаемый и экономией топлива на 1 т цемента, вполне реален, но полнота его осуществления зависит от активной работы с потребителями. Учитывая известный консерватизм строительной практики, потребуется 10-20 лет для того, чтобы потребители, применяя новые цементы, перестали опасаться за будущее построенных объектов, а затем ещё столько же времени для введения этих материалов в ``палитру`` архитекторов. Поэтому работы по внедрению этих цементов в строительство необходимо начинать немедленно и проводить неуклонно. Б. Мокрая очистка от СО2 отходящих печных газов [23]. В настоящее время её суммарный продукт - карбонатно-сульфатный щелочной шлам - не имеет разработанных областей применения, а выделение из него твёрдой части, возврат её в цементное сырьё, фракционная кристаллизация из фильтрата соды, поташа, сульфатов натрия и калия и очистка оставшегося раствора до возможности использования в обороте по стоимости осуществления сопоставимы с технологической линией цементного производства, породившей эти отходы. При этом, согласно накопленному зарубежному опыту, качество продуктов уступает соответствующей продукции химической промышленности. Возможное использование упомянутого шлама в целом совместно с обезвоживающими химическими добавками - для возбуждения пассивных шлаков цветной металлургии, сталелитейных и др., а также инактивных (в сочетании с кальциевыми цементами) природных горных пород до уровня пуццолан с получением аналогов шлакощелочных вяжущих, - требует проверки как перспективное дополнение кальциевых цементов. Другие статьи по теме: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Добавить комментарий: |
![]() |
![]() |